Современные системы водоснабжения, канализации и промышленных трубопроводов все чаще используют поливинилхлоридные (ПВХ) компоненты. Эти изделия составляют единую систему, где каждый элемент выполняет свою важную функцию.
Основой для производства труб ПВХ, фитингов и арматуры аквапласт служит поливинилхлорид (ПВХ) – прочный и долговечный полимер. В состав добавляют стабилизаторы – для защиты от УФ-излучения и перепадов температур. Пластификаторы для повышения гибкости, также модификаторы, которые улучшают ударную прочность. И красители – для придания изделиям нужного цвета.
Технология производства труб ПВХ
Процесс изготовления включает несколько этапов:
- Смешивание компонентов – сырье загружают в экструдер.
- Экструзия – расплавленная масса проходит через формующую головку.
- Калибровка и охлаждение – труба приобретает точные размеры.
- Резка и маркировка – нанесение технических данных.
- Контроль качества – проверка на герметичность и прочность.
Трубы из поливинилхлорида — это полые цилиндрические изделия, служащие для транспортировки жидкостей и газов. Они производятся методом экструзии и делятся на три основных типа. Первый, напорные трубы (серые или белые), у которых рабочее давление 6-16 атмосфер, диаметр 20-500 мм, применяют в системах холодного водоснабжения.
Второй тип — безнапорные трубы (оранжевые или серые) для самотечных систем. Их основное применение — для канализации, особенность — раструбная система соединений. И, третий, гофрированные трубы — это гибкие двухслойные конструкции, которые используют для дренажа и кабельных каналов.
Изготовление фитингов для труб
Фитинги — это специальные соединительные детали, которые позволяют менять направление трубопровода, создавать разветвления, соединять трубы разного диаметра, переходить на другие виды труб. Основные виды фитингов: муфты (прямые соединения), отводы (45° и 90°), тройники и крестовины, редукционные переходы, заглушки.
Фитинги производят методом литья под давлением – это для сложных форм. Другой, метод механической обработки для точных соединений. Третий вариант, сварка элементов применяется для крупногабаритных деталей.
Что такое запорная арматура
К запорной арматуре относятся: краны и вентили литые из латуни или пластика. Задвижки, которые производят с применением ЧПУ-станков. А также обратные клапаны – тут необходима точная штамповка деталей.
Готовая продукция проходит испытания. Это гидравлические тесты для проверки на герметичность. Механические испытания определяют прочность. Химический анализ необходим на проверку устойчивости изделий к агрессивным средам.
Современное производство невозможно без экологичных составов для снижение токсичности. Автоматизация даёт внедрение роботизированных линий. А умные системы производят трубы с датчиками давления.
Производство труб ПВХ, фитингов и запорной арматуры – высокотехнологичный процесс, который, как и любая технология, требует оборудования современной сборки и точный контроль качества. Развитие отрасли идет в направлении повышения долгого срока службы продукции и эко производства.
