Системы отопления, отопление дома и загородного коттеджа

Преимущество плазменной резки

Дата: 07.09.2018

В наше время применение плазменного потока для разрезания материалов набирает очень большую популярность. Еще более расширяет область применения этой технологии возникновение на рынке ручных аппаратов, благодаря которым делается плазменная резка металла. Если вас интересуют аппарат для плазменной резки переходите на сайт https://jasic.ua/category/svarochnoe-oborydovanie/apparaty-dlya-plazmennoy-rezki.
Суть плазменной резки

Плазменная резка подразумевает локальный нагрев металла в зоне деления и его последующее плавление. Такой существенный нагрев обеспечивается благодаря применению струйки плазмы, формируют которую используя особенное оборудование. Методика получения высокотемпературной плазменной струйки выглядит так.

С самого начала вырабатывается дуговая сварка, которая зажигается между электродом аппарата и его соплом либо между электродом и разрезаемым металлом. Температура такой дуги составляет 5000 градусов.
После чего в сопло оборудования подается газ, который увеличивает температуру дуги уже до 20000 градусов.
При взаимном действии с дуговой сваркой газ ионизируется, что и ведет к его преобразованию в струю плазмы, температура которой составляет уже 30000 градусов.
Полученная плазменная струйка отличается светлым свечением, большой электропроводностью и скоростью выхода из сопла оборудования (500–1500 м/с). Данная струйка локально разогревает и расплавляет металл в зоне обработки, после выполняется его резка, что прекрасно видно даже на видео подобного процесса.

В специализированных установках для получения плазменной струйки могут применяться разные газы. Сюда входят:

простой воздух;
технический кислород;
азот;
водород;
аргон;
пар, получившийся при кипении воды.
Методика резки металла с применением плазмы подразумевает охлаждение сопла оборудования и убирание частичек расплавленного материала из зоны обработки. Обеспечивается выполнение таких требований за счёт потока газа или жидкости, подаваемых в территорию, где выполняется резка. Характеристики плазменной струйки, формируемой на спецоборудовании, дают возможность сделать при ее помощи резку железных деталей, у которых толщина доходит до 200 мм.

Аппараты плазменной резки удачно применяются на фирмах самых разных промышленных сфер. При их помощи удачно делается резка не только железных деталей, но и пластиковых изделий и настоящего камня. Благодаря подобным прекрасным возможностям и собственной многофункциональности, такое оборудование находит большое применение на машиностроительных и судостроительных заводах, в маркетинговых и ремонтных фирмах, в сфере комунального хозяйства. Очень большим положительным качеством применения данных установок считается так же и то, что они дают возможность получать идеально ровный, тонкий и точный рез, что считается существенным требованием во многих ситуациях.

Оборудование для плазменной резки

Сегодня на рынке предлагаются аппараты, благодаря которым делается резка металла с применением плазмы, 2-ух главных видов:

аппараты косвенного действия — резка делается бесконтактным способом;
аппараты прямого действия — резка контактным способом.
Оборудование первого типа, в котором дуга зажигается между электродом и соплом резака, применяется для обработки неметаллических изделий. Эти установки в основном используются на самых разных фирмах, вы не повстречаете их в мастерской домашнего мастера или в гараже ремонтника.

В аппаратах второго типа дуговая сварка зажигается между электродом и конкретно деталью, которая, естественно, может быть лишь из металла. За счет того, что рабочий газ в данных устройствах нагревается и ионизируется на всем промежутке (между электродом и деталью), струйка плазмы в них различается очень большой мощностью. Именно оборудование такого рода может применяться для выполнения ручной плазменной резки.

Выскажите ваше мнение

Adblock detector