Красивая эмалированная печь подразумевает красивый эмалированный дымоход. Разве можно поставить нержавейку?
Эмалированная печь.
Новый продукт
Эти эмалированные дымоходы покрыты особым составом высокой термостойкости и кислотостойкости. Эмаль выдерживает очень высокие температуры дымовых газов.
Например, модульные дымоходные системы «LOKKI» производства новосибирского завода «СибУниверсал» имеют такие данные:
- Рабочая температура дымохода 450°С, допускается кратковременное повышение температуры до 900°С.
- Способен выдержать температуру «печного пожара» 1160°С на протяжении 31 минуты. Хотя норматив составляет 15 минут.
Температура дымовых газов
В таблице мы собрали показатели температуры отходящих дымовых газов разных отопительных приборов.
Русская печь, камин (дрова) | 350 — 650°С |
Банная печь (дрова) | 400 — 700°С |
Газогенераторный или пиролизный котёл (дрова) | 160 – 250°С |
Котёл на пеллетах | 120 – 250°С |
Котёл на опилках | 220 – 240°С |
Котёл на газе | 120 — 200°С |
Котёл на дизельном топливе | 150 — 250°С |
Котёл на твёрдом топливе (уголь) | 500 — 700°С |
После сопоставления нам становится понятно, что рабочая температура эмалированных дымоходов 450°С не подходит для русских печей и каминов на дровах, банных печей на дровах и угольных котлов, а для всех других видов отопительных приборов этот дымоход вполне подходит.
В описаниях дымоходов системы «Локки» так прямо и сказано, что они предназначены для подключения к любым типам отопительных приборов с рабочей температурой отходящих газов от 80°С до 450°С.
Обратите внимание. Мы любим раскочегарить банную печь докрасна на всю катушку. Да ещё на протяжении длительного времени. Именно потому так высока температура дымовых газов, и именно поэтому так часто в банях происходят пожары.
В указанных случаях, особенно в банных печах, можно использовать толстостенную стальную или чугунную трубу в качестве первого элемента после печи. Дело в том, что основная часть горячих газов охлаждается до приемлемой температуры (меньше 450°С) уже на первом элементе трубы.
Что такое термостойкая эмаль?
Сталь – материал прочный, но имеет существенный недостаток – склонность к коррозии. Чтобы трубы из металла выдерживали неблагоприятные условия, их покрывают защитными составами. Одним из вариантов защитного состава является эмаль, а поскольку речь идет о дымоходах, то эмаль должна быть термостойкой.
Обратите внимание: эмалированные дымоходы имеют двухслойное покрытие, металлическую трубу покрывают сначала грунтовой, а потом покровной эмалью.
Чтобы придать эмали необходимые свойства, в процессе ее приготовления в расплавленную шихту вводят специальные добавки. Основа грунтовой и покровной эмали одинакова, для изготовления шихты используется расплав из:
- Кварцевого песка;
- Каолина;
- Поташа и еще ряда минеральных веществ.
А вот добавки для покровной и грунтовой эмали используются разные. В грунтовый состав вводятся оксиды металлов (никеля, кобальта и пр.). Благодаря этим веществам, обеспечивается надежное сцепление металла со слоем эмали.
В состав покровной эмали добавляют оксиды титана, циркония, а также фториды некоторых щелочных металлов. Эти вещества обеспечивают не только повышенную термостойкость, но и прочность покрытия. А для придания покрытию декоративных свойств в процессе приготовления покровной эмали в расплавленный состав вводятся цветные пигменты
Материал труб
Трубы для дымохода изготавливаются из углеродистой стали толщиной 0,5 миллиметра. Этот сорт стали специально предназначен для эмалирования.
- Слой эмали толщиной 0,3 мм наносится с двух сторон методом окунания в ванну с жидким составом.
- Эмаль отверждается в печах при температуре 900°С, в процессе обжига на поверхности стальных труб появляется стекловидное покрытие.
- В результате высокотемпературного спекания на металлической поверхности создаётся особо прочный слой. Этот слой химически соединён с металлом на молекулярном уровне.
- Спеченная высокотемпературная эмаль имеет коррозионную стойкость на уровне стекла. Она химически инертна к большинству агрессивных сред.
- Обычно проблемным местом дымоходных труб из нержавейки является сварной шов. В месте шва происходит перегрев металла, и он теряет часть своих полезных свойств.
- Эмалированные трубы лишены этого недостатка, поскольку жаропрочная эмаль наносится на трубы уже после сварочных работ. Таким образом, сварочный шов покрыт со всех сторон стекловидным составом и уже не является слабым местом дымохода.
- Коэффициент температурного расширения эмали близок к коэффициенту температурного расширения стали, поэтому при периодическом нагреве и остывании не происходит отрыва и разрушения защитного состава.
- Эмаль имеет фактически два слоя: глянцевый внешний и «подшёрсток». При незначительных сколах на внешнем слое «подшёрсток» всё равно обеспечивает надёжную защиту от горячих газов и агрессивного конденсата.
Свойства дымоходных систем
Дымоход эмалированный имеет абсолютно гладкое покрытие:
- поддерживает естественную тягу;
- минимизирует процесс накапливания сажи на внутренней поверхности трубы;
- чистка дымоходов становится намного легче;
- наличие слоя эмали обеспечивает надежную защиту труб от воздействия агрессивных веществ, образующихся в процессе горения, и от влаги. Проведенные испытания подтверждают, что эмалированные дымоходы способны выдерживать воздействие серной кислоты (концентрация кислоты 55%) на протяжении двух часов;
- приобретает повышенную устойчивость к резким перепадам температур.
Эмалированная труба не портит интерьер.
Германские поставщики предлагают окраску дымоходов цветными эмалями.
Крашеные трубы имеют эстетичный внешний вид и хорошо вписываются во внутренний интерьер.
- Трубы «Локки» новосибирского производства имеют только чёрный цвет.
- Испанская фирма «Боффил» поставляет трубы трёх основных цветов: чёрный, серый, коричневый.
- Некоторые немецкие поставщики предлагают покраску в любые цвета по таблице RAL.
- На окрашенных трубах нет «цветов побежалости», в отличие от труб из нержавеющей стали.
Дымоходы представляют собой модульную систему полной заводской готовности. Высокая точность изготовления сопрягаемых размеров и наличие разнообразных комплектующих обеспечивают быструю сборку труб и быстрый монтаж дымоходной системы.
Модульная система.
Внимание. Малый вес тонкостенного металла и минеральной ваты позволяет обходиться без устройства специального фундамента дымоходной системы. Трубы монтируются на кронштейнах на любой стене.
Комплектация
В двухстенном исполнении пространство между трубами заполняется минеральной (базальтовой) ватой, которая является негорючим материалом с температурой плавления больше 1000 градусов.
Производители и поставщики эмалированных дымоходных систем предлагают широкий ассортимент комплектующих:
- Трубы двухконтурные и одноконтурные.
- Отводы двухконтурные и одноконтурные.
- Тройники.
- Шиберы для дымохода (задвижки) поворотные с фиксацией.
- Крышные разделки — узлы для прохода кровли.
- Потолочные разделки – узлы для прохода потолка.
- Зонты.
- Оголовки.
- Заглушки.
- Фланцы, в том числе декоративные.
- Защитные экраны.
- Крепёж: хомуты, кронштейны, окошки прочистки.
Потолочная разделка эмалированная. | Кровельный элемент. |
Монтаж
В любом случае дымоход начинаем монтировать «от печки», от отопительного прибора, то есть снизу вверх.
- Внутренняя труба каждого следующего элемента входит внутрь предыдущего элемента. Это предотвращает попадание конденсата или атмосферных осадков на базальтовый утеплитель. А наружная труба, которую часто называют обечайкой, одевается на предыдущую трубу.
- По требованиям нормативов пожарной безопасности, посадка труб (глубина насадки) должна быть не меньше половины диаметра внешней трубы.
- Места стыковки уплотняются хомутами или сажаются на конус. Это определяет производитель конструкции. Для надёжного уплотнения существуют герметики с рабочей температурой 1000°С.
- Стыки труб с тройниками или отводами обязательно крепятся хомутами.
- Кронштейны крепления к стене устанавливаются не реже, чем через 2 метра.
- Каждый тройник крепится на отдельный опорный кронштейн.
- Трасса дымохода не должна иметь горизонтальных участков более одного метра.
- В местах прохода стен, потолка и крыши необходимо использовать элементы, соответствующие требованиям пожарной безопасности.
- Трассы дымоходов не должны соприкасаться с коммуникациями газа, электричества и другими.
В процессе проведения монтажных работ необходимо соблюдать разумную осторожность. Рекомендуется использовать только прорезиненный инструмент, это позволит избежать нарушения целостности покрытия труб (сколов, трещин). Это очень важно, так как в месте повреждения эмали начинает развиваться коррозионный процесс, разрушающий трубу.
В целом можно сказать, что подобные дымоходы имеют несомненные эстетические преимущества, по сравнению с нержавеющими. Но технических, эксплуатационных и монтажных преимуществ не находится.
Ремонт печи делаю сам, на пробах и ошибках. Скажу так, дымоход, пожалуй самая ответственная часть, от него зависит не только безопасность, но и тяга печки. Про эмалированный дымоход слышал как отрицательные так и положительные отзывы, видимо зависит от производителя. Моё мнение достаточно обычной трубы, эмаль требует к себе аккуратного обращения, потому не использую.
Дымоход является одной из ведущих частей в печи или котле, поэтому к вопросу о том, каким его делать нужно отнестись с большой ответственностью. Я не считаю, что эмалированный дымоход — это новинка, скорее наоборот, очень старый вариант, просто достаточно редко встречающийся. Огромных плюсов в нём я не вижу, хотя они есть, но вот установка доставит больше хлопот. Если у вас золотые руки и есть время, либо хватает средств на мастера — устанавливайте!