Корончатые сверла представляют собой такой тип инструмента, который позволяет осуществлять сверление сквозных отверстий большого диаметра (от 12 до 150 мм). На практике они используются в самых различных типах оборудования: стационарных вертикально-сверлильных станках, ручных сверлильных станках, электродрелях, — но чаще всего применяются на станках с магнитным основанием.
Данный вид сверл дает возможность работать со многими типами материалов: сталью (включая, высокоуглеродистую и легированную), алюминиевыми и титановыми сплавами, бронзой, латунью, пластиком, композитами.
Основные отличия
Отличительная особенность кольцевого сверления заключается в том, что отверстие нужного диаметра и глубины выполняется за небольшой промежуток времени (от нескольких секунд до пары минут — при значительной глубине). Это происходит благодаря тому, что процесс сверления идет не по всей площади круга, а только по краю окружности.
В результате корончатое сверло высверливает отверстие по контуру, благодаря чему процесс расходует меньшее количество энергии, а следовательно, требует оборудование с менее мощным двигателем, чем при сверлении спиральным сверлом.
Режущая кромка на корончатых сверлах по металлу может выполняться из быстрорежущей стали или состоять из твердосплавных элементов (пластин). Благодаря легированию материала кромки кобальтом корончатые сверла получают более высокие механические характеристики, чем другие типы сверлильного инструмента.
Строение фрезы
В зависимости от типа и возможностей применения корончатые сверла будут отличаться геометрией режущих кромок. Это отличие в значительной степени повышает надежность самого сверла, его долговечность, снижает вибрацию и прочие негативные эффекты при сверлении. Срок эксплуатации инструмента повышается в несколько раз за счет уменьшения нагрузки на рабочую поверхность фрезы.
Существуют корончатые сверла с расширяющимся (конусным) строением. Специфика их конструкции позволяет более эффективно отводить стружку от рабочей поверхности, за счет чего сверление протекает быстрее и создает гораздо меньшую нагрузку на привод станка.
Корончатые сверла встречаются с несколькими типами хвостовиков: Nitto, Weldon, Fein Quick-In, Alfra Rota-Quick, Universal. Использование любого хвостовика никоим образом не ограничивает возможностей применения самой фрезы. Для расширения области применения того либо иного конкретного сверла есть специальные переходники.
В комплекте к корончатым сверлам обязательно идут толкатели или штифты. Такой штифт позволяет отцентрировать сверло, открыть клапан подачи СОЖ во время рабочего процесса и вытолкнуть отработанный материал по окончанию формирования отверстия.
Правила эксплуатации
Залог продолжительного срока эксплуатации корончатого сверла заключается в своевременной и правильной заточке. Затачивать фрезу нужно сразу, как только снижается эффективность работы. Это позволяет не только увеличить срок службы самого инструмента, но и снизить нагрузку на электрический привод, создающий рабочее усилие оборудования.
Корончатые сверла предназначены для выполнения исключительно сквозных отверстий. В результате сверления кольцевыми фрезами получаются отверстия высочайшего качества: без неровностей и заусенцев.
